牛奶是大自然赐予人类最接近完美的食物，被誉为白色血液。那么牛奶为什么这么有营养呢，牛奶又是怎么生产的？很多消费者都有这样的疑问。
接下来，致力于为全国14亿消费者普及牛奶消费知识的乳品之家，就来跟大家好好解答一下这个问题。
一、奶牛的餐食
好牛奶看奶源，优质的奶源离不开好奶牛，而奶牛吃的好，产的奶才会好。
奶牛并非传言中的只吃草，为了均衡营养，会有专业营养师根据不同年龄段的奶牛所需营养成分、数量甚至天气变化精确配料，确保奶牛所用食料都是新鲜安全营养丰富的。
正在产奶的奶牛饭量很大，每天要吃进50~60千克的饲料，每顿饭包含粗饲料（含干草、秸秆、青绿饲料、青贮饲料）、精饲料（含谷实类、糠麸类、饼粕类）、多汁饲料以及矿物质饲料等，种类很齐全，营养很丰富。
所以奶牛吃的饲料营养丰富，产的奶也富有营养。
二、挤奶
奶牛只有在挤奶的时候是“上班”的，其他时间就是休息、娱乐和吃饭。一般奶牛一天会挤三次奶，例如，如果早上7点去挤奶大厅挤奶了，那么中午12点，也就是5个小时后再去一次，之后再过7个小时，晚上7点再去一次。
奶牛在工作时间很有纪律性，到了挤奶时间，奶牛们会排着队到挤奶的机器前挨个站等着挤奶。这是因为奶牛们是很喜欢挤奶的，就好像给它们做按摩，如果到时间不挤奶，它们的乳房会感到胀痛不适。
一般来说，奶牛一天的平均产奶量在30多千克，若是一头高产的奶牛，一天可以产出50千克的奶。
三、从牧场到工厂
刚挤出的牛奶温度在37℃左右，因其营养丰富，很容易滋生细菌，所以应该尽快将牛奶降温至0-4℃，因为在4℃以下微生物的生长繁殖能力会大幅度降低，从而可以保证牛奶的新鲜和安全。而且牛奶从刚挤出来一直到加工环节都应处于封闭的环境中，温度一直保持在0-4℃。
四、加工
生牛乳离开牧场，在0-4℃的冷藏条件下，由专用的奶罐车运到加工厂。在加工厂，生牛乳先要经过一套完整的检验流程，各项指标合格后方可通过管道进入储奶罐，然后通过相应的设备进行灌装生产。
灌装生产核心工艺包括以下3个步骤：
1、脱气
生牛奶中存在很多挥发性气体，包括一些异味，比如牛膻味，需要进行真空脱气处理。这是很多人觉得现在牛奶的奶味不够香浓的原因之一。
2、均质
生牛奶的质地其实是不均匀的，含有大小不等的脂肪粒，由于脂肪比水轻，如果不加处理，脂肪粒会上浮，出现牛奶分层现象。因此要给牛奶做均质处理，简单的说就是用高压把牛奶中的脂肪颗粒全部击碎，让它们的颗粒变小，并且均匀分散。这也是很多人觉得现在牛奶奶香味不足的另一个原因之一，分子小了，气味不集中，就会感觉香味不浓。但其实均质化的牛奶分子更小，营养更好吸收。
3、灭菌
杀菌，是牛奶加工环节中最重要的一步，经过这一步牛奶就是安全可以饮用的了。
经过超高温瞬时灭菌(℃到℃，4到15秒)的瞬间灭菌处理，完全破坏其中可生长的微生物和芽孢，这种工艺生产出来的牛奶是纯牛奶，这种牛奶保质期长，便于携带。
加热到72℃至85℃杀菌处理的是鲜牛奶，这种牛奶保质期短，但是最大限度保留了牛奶中的活性营养成分。
乳品之家网站总结分析：奶牛吃的好自然产的奶也好，而且都是机器挤奶，不需要人工参与，在运输过程中要保证低温环境，运送到工厂后要经过3个核心步骤的加工才可以安全饮用。
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