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乳品厂现场设备就位流程

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1.开箱磨练

设施装配前,应停止开箱磨练,业主开箱贴补设施提供商工程师磨练。根据设施装箱清单解说书、及格证和其余技艺文献,核查型号、规格、数目以及集体零件、部件、备品备件。对缺件、损件做好纪录,两边签名登记。主体和零、部件等表面有完好损和锈蚀等景况。开箱磨练后,设施应筛选守护法子,不宜过早或大肆捣毁,免得设施受损。(设施提供商在场或赢得设施提供商正式付托停止开箱磨练)

2.原形验收、放线

设施原形在土建或钢组织动工结尾后,停止设施原形、预留洞和预埋件的磨练,为保证装配品质和动工的告成停止,设施装配原形的预留孔场所、尺寸务必相符打算请求。将设施钢组织平台及设施原形上清算清扫清洁,设施原形、支架通过磨练后,对不相符请求的场合应请求关系部门立刻停止处置,直到抵达请求。根据设施平面图放出设施装配的中间线,土建原形验收、放线应有纪录并做为交工技艺材料。(收货纪录表或其余随物品文献)

3.设施就位、找正和找平

采取吊车,叉车、地牛水准输送设施,当设施输送到原形场所往后,停止找正及采取吊车或抱杆吊装,开端找正应抵达以下请求:

磨练项目

横中间线

纵中间线

水准度

许可误差

±5mm

±5mm

0.5‰

设施就位后的校订:设施在就位历程中也许形成位移,应停止复查,抵达找正的许可误差。

(1)设施原形的尺寸,场所等的品质请求,应相符《钢筋混凝土工程动工及验收范例》的规章;

(2)按动工图并根据关系开发物轴线、边沿线的标高线放出装配基准线;

(3)平面场所装配基准线对原形现实轴线(如无原形时则与厂房墙或柱的现实轴线或边沿线)间隔的许可误差为±20mm;

(4)设施上定位原形的面、线或点对基准线的平面场所和标高的许可误差,应相符下表:

编号

项目

许可误差

平面场所标高

1

与其余设施无机构上的干系

±10+20、-10

2

与其余设施有死板上的干系

±5±2

(5)设施找正和找平的测点,普遍应不才列部位中筛选:

1)设施的要紧劳动面;

2)支承滑动部件的导向面;

3)维持转机部件的导向面或轴线;

4)部件上加工精度较高的表面;

5)设施上应为水准或铅垂的要紧概况面;

4.吊装仔细事件

起吊设施应应用设施本质上的吊环也许用钢丝绳或吊带将设施壳体系缚住后停止起吊(如系保温系缚外壳,就要磨练外壳是不是能承担吊起分量的撑持,不得毁坏保温外壳),不得用设施外壳上的毗邻管法兰或人孔;

要由有关系阅历或天性人员停止设施吊装劳动;正式起吊前要停止试吊,试吊时要防备设施动摇摆动;吊装要按规章方位及角度停止,做到投入楼层后,设施在搬运、就位途中,不致有大的场所改变;吊装时不要使装配设施、原形、地足螺栓以及领域的死板组织遭到损伤变形。(提供商吊装计划交与业主平安部门停止稽核)

5.装配仔细事件

输送就位时,设施的毗邻管及别的启齿场合的盲板不能拆掉,免得杂物投入设施内部,装配前将全数盲板、封口和撑持板等拆走才气停止装配。

如设施的负荷由垫铁组承担,每个地足螺栓近旁起码应有一组垫铁;垫铁组在能放稳和不影响灌浆景况下,应只管靠拢地足螺检;每一垫铁组的面积应可以承担设施的负荷;每一垫铁组应只管淘汰垫铁的块数,普遍不超出三块,并少用薄垫铁。安放平垫铁时,最厚的放不才面,最薄的放在中间,并应将各垫铁互相焊牢。

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